Trang Chủ > Sản phẩm > Nhà máy hoàn thành Beneficiation > Nhà máy chế biến trọng lực > Tách mật độ từ và cường độ cao cho Mangan

Tách mật độ từ và cường độ cao cho Mangan

Hình thức thanh toán:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Đặt hàng tối thiểu:
1
Giao thông vận tải:
Ocean
Hải cảng:
Qingdao Port,Tianjin Port,Shanghai
Share:
  • Mô tả sản phẩm
Overview
Thuộc tính sản phẩm

Mẫu số25TPH

Thương hiệuMingyuan

Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...

Bao bìTải Container

Năng suất100-10000tpd

Giao thông vận tảiOcean

Xuất xứHà Nam, Trung Quốc

Hỗ trợ về20 Sets per month

Giấy chứng nhậnCE, ISO

Mã HS8474100000

Hải cảngQingdao Port,Tianjin Port,Shanghai

Hình thức thanh toánL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,FCA,CPT

Đóng gói và giao hàng
Loại gói hàng:
Tải Container

Mangan, với biểu tượng hóa học của nó như Mn, nó là một kim loại quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất thép, nhưng làm thế nào mangan được làm thành thép Mn? sau khi được khai thác, quặng cần nghiền dưới 12mm, sau đó quặng đi vào máy nghiền bi để nghiền đến khoảng 6 lưới, tách khoáng sản tiếp theo được sử dụng để cô đặc hàm lượng mangan, cuối cùng quá trình sấy khô sẽ thành bột khô, cũng được đặt tên là mangan tập trung, có thể đáp ứng các tiêu chuẩn luyện kim, tập trung sẽ được nấu chảy và phôi thành ingeth kim loại. cụ thể là mangan kim loại. vì vậy chúng ta có thể thấy rằng tách quặng Mn là đơn vị xử lý cơ bản, từ một số thử nghiệm cả quá trình tách trọng lực magnan và tách từ là giải pháp mangan hiệu quả.


Do có nhiều loại quặng kẽm khác nhau nên việc tách quặng Mn sẽ khác nhau đối với các quặng khác nhau, hiện tại, ba phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là nhà máy xử lý tách từ, nhà máy xử lý tách trọng lực và nhà máy chế biến tuyển nổi; hoặc một hoặc hai phương pháp được kết hợp với nhau để đạt được mức lý tưởng cho việc cô đặc mangan.

Mn Ore tách hoặc Mangan Ore Dressing thực vật là một nhà máy tách Mangan kết hợp thu hồi manan từ quặng của nó, pyrolusite là tài nguyên chính của mangan, cả quá trình tách từ và quá trình tách trọng lực đã được chứng minh là hiệu quả và chấp nhận được magnanese nhà máy chế biến quặng cho các thợ mỏ. đôi khi phương pháp tuyển nổi cũng được sử dụng để loại bỏ một số tạp chất xảy ra trong gangue, quá trình chủ yếu có thể chia thành các đơn vị bảy phần: nghiền và nghiền, tách chiết mangan từ gangue của nó, cuối cùng là quá trình khử nước và sấy khô. và các thiết bị chính cho quá trình khai thác mangan là máy nghiền, máy nghiền bi, máy khuôn, máy tách từ, máy làm đặc và máy sấy quay. Mingyuan có thể cung cấp Mn Ore Separation hoàn chỉnh với nhiều công suất khác nhau, chẳng hạn như 30 t / h, 50 t / h và thậm chí năng lực lớn hơn.

Mn Ore Separation

Mn Ore Tách hoặc Plant trang điểm quặng Mangan là một quá trình chế biến khoáng sản với giải pháp trọng lực, như mức độ nghiêm trọng của Mangan là nặng hơn so với các tạp chất khác, vì vậy nó là một giải pháp bảo vệ hiệu quả và môi trường để tập trung các Mangan ore.the quá trình chính bao gồm ba đơn vị: nghiền --- mài và phân loại --- rửa thô và giặt tốt, sau khi rửa tốt, chúng tôi có thể phục hồi tập trung Mangan , chúng ta có thể lấy khô Mangan tập trung một khi tập trung ướt đi qua bộ lọc báo chí và máy sấy quay.

Mn Ore Separation

Quy trình Tách trọng lực Mangan / Quá trình Tách trọng lực Mangan / Tách từ Cho Mangan

1: Đầu tiên quặng Mangan cần phải được nghiền nát với máy nghiền chính và máy nghiền thứ cấp để giảm kích thước phù hợp với kích thước cho ăn của máy nghiền bi, máy nghiền chính là máy nghiền hàm , và máy nghiền seconary Máy nghiền hàm tốt , sau khi nghiền và sàng lọc, các kích thước cần thiết được chuyển đến phễu trước khi máy nghiền bi

2: có một feeder điện từ dưới phễu được sử dụng để cung cấp quặng Mangan cho máy nghiền bi để nghiền, sau khi xả từ máy nghiền bi, bùn chảy vào bộ phân loại xoắn ốc để phân loại mục đích, các hạt quá khổ sẽ quay trở lại nhà máy bóng cho regrinding.

3: các kích thước cần thiết sẽ được bơm vào máng xoắn ốc để tách thô và để bàn lắc cho tách tốt, chúng ta có thể có được mangan tập trung từ các bảng lắc.

4: cuối cùng ướt Mangan tập trung đi vào báo chí bộ lọc và máy sấy quay, mangan khô điện được sản xuất.

Manganese Gravity Separation Process

Máy nghiền chính cho quá trình tách trọng lực mangan / quá trình tách trọng lực mangan / tách từ cho mangan

model

opening(mm)

max feed

 size (mm)

discharge

range (mm)

Capacity

 (t/h)

speed

(r/min)

Power

 (kw)

weigh

(kg)

PE-150

150*250

125

15-45

1.7-5.6

285

5.5

1000

PE-200

200*300

180

20-50

3.5-13.5

285

11

1500

PE-250

250*400

210

20-60

5-22

300

15

2800

PE-400

400*600

340

40-80

18-60

275

30

7000

PE-500

500*750

425

50-100

43-102

275

55

13500

PE-600

600*900

500

65-180

51-145

250

75

19200

PE-750

750*1060

630

80-180

122-223

250

110

29000

PE-900

900*1200

780

95-180

285-430

200

132

45000

PE-1000

1000*1200

850

195-280

320-470

200

132

51000

PE-1200

200*1500

1020

150-300

425-765

180

160

100900

PEX-150

150*750

120

18-48

8.5-28

8.5-28

15

3500

PEX-250

250*750

210

25-60

22-60

22-60

22

5500

PEX-250

250*1000

210

25-60

25-65

25-65

30

7000

PEX-250

250*1200

210

25-60

30-78

30-78

37

8200

PEX-300

300*1300

250

20-90

45-110

45-110

75

12000

Ball Mill phục vụ cho quá trình tách trọng lực mangan / quá trình tách trọng lực mangan / tách từ cho mangan


Model

Speed
(r/min)

Ball Load
(t)

Feeding Size
(mm)

Discharging Size
(mm)

Capacity
(t/h)

Power
(KW)

Weight
(T)

Φ 900×1800

38

1.5

≤ 20

0.075 -0.89

0.65-2

18.5

3.6

Φ 900×2100

38

1.3-1.4

≤ 15

0.075 -0.83

0.7-3.5

18.5

3.9

Φ 900×3000

38

2.7

≤ 20

0.075 -0.89

1.1-3.5

22

4.5

Φ 1200×2400

32

3.8

≤ 25

0.0745-0.6

1.5-4.8

30

11.5

Φ 1200×2800

32

3.3-3.5

≤ 25

0.0745-0.6

2-6

30

13

Φ 1200×4500

32

7

≤ 25

0.074 -0.4

1.6-5.8

45

13.8

Φ 1500×3000

27

8

≤ 25

0.074 -0.4

2-5

75

17

Φ 1500×3500

27

6.75

≤ 25

0.075 -0.4

3-7

75

17.5

Φ 1500×4500

27

14

≤ 25

0.074 -0.4

3.5-12

110

21

Φ 1500×5700

27

15

≤ 25

0.074 -0.4

3.5-8

115

24.7

Φ 1830×3000

24

18

≤ 25

0.074 -0.4

4-10

130

28

Φ 1800×3600

24

10.6-11.35

≤ 25

0.075 -0.4

5-22

130

33.5

Φ 1830×7000

24

25

≤ 25

0.074 -0.4

7.5-17

210

36

Φ 2100×3600

22

14-15.2

≤ 25

0.075 -0.4

15-36

370

46.8

Φ 2200×5500

21

30

≤ 25

0.074 -0.4

10-20

210

48.5

Φ 2200×6500

21

31

≤ 25

0.074 -0.4

14-26

380

52.8

Φ 2200×7500

21

33

≤ 25

0.074 -0.4

16-29

380

56

Φ 2400×3000

20.6

15.5

≤ 25

0.075 -0.4

22-24

245

59

Φ 2400×4500

21

30

≤ 25

0.074 -0.4

8.5-60

380

65

Φ 2700×3600

20.6

39

≤ 25

0.074 -0.4

12-70

400

91.3

Φ 2700×4000

20.7

40

≤ 25

0.074 -0.4

12-80

400

94

Φ 2700×4500

20.7

48

≤ 25

0.074 -0.4

12-90

430

102


Spiral Chute phục vụ cho khai thác quá trình tách trọng lực mangan / quá trình tách trọng lực mangan / tách từ cho mangan


Spiral Diameter(mm) 2000 1500 1200 900 600 400
Spiral Pitch(mm) 1200 720/540 900/720 /540 675/540 /405 450/360 /270 240/180
Ratio of
Pitch To Diameter
0.6 0.48/0.36 0.75/0.6 /0.45 0.75/0.6 /0.45 0.75/0.6 /0.45 0.6/0.45
Lateral  Obliquity
Starts 3 4 4 4 2 2
Feeding Sizes(mm) 2.00-0.04 0.8-0.037 0.3-0.03 0.3-0.03 0.2-0.02 0.2-0.02
Feeding Density (%) 30-55 30-60 25-35 25-55 25-55 25-55
Capacity(t/h) 7-10 6-8 4-6 2-3 0.4-0.8 0.15-0.2
Dimension
(mm)
Length 2120 1600 1360 1060 700 460
Width 2120 1600 1360 1060 700 460
Height 5600 5300 5230 4000 2600 1500
Weight (kg ) 900 800 600 400 150 50

Lắc bảng phục vụ cho quá trình tách trọng lực mangan / quá trình tách trọng lực mangan / tách từ cho mangan

Name
Unit
Grit concentrating table
Fine sand concentrating table
Sludge concentrating table
Dimensions
Length
MM
4450
4450
4450
Driving part width
MM
1855
1855
1855
Concentrate part width
MM
1546
1546
1546
Max. feeding size
MM
2
0.5
0.15
Feeding amount
T/d
30-60
10-20
15-25
Feeding thickness
%
25-30
20-25
15-25
Journey
Mm
16-22
11-16
8-16
Frequency
F
15-48
48-53
50-57
Water quantity
T/d
80-150
30-60
10-17
Horizontal obliquity
Degree
2.5-4.5
1.5-3.5
1-2
Portrait obliquity
%
1.4
0.92
-----
Table board corner
Degree
32-42
40
42
Concentrating square
----
7.6
7.6
7.6
Table board length ratio
----
2.6
2.6
2.6

Magnetic Separation For Manganese


Những gì chúng tôi có thể cung cấp cho Nhà máy benefaniation Ore Beneficiation / Manganese Separaton Plant / Manganese Dressing Plant


  1. Thử nghiệm khoáng sản để lựa chọn giải pháp hiệu quả nhất
  2. Lựa chọn thiết bị cho từng quá trình
  3. Thiết bị sản xuất và kiểm tra chất lượng
  4. Bản vẽ móng cho mỗi thiết bị
  5. Hướng dẫn và hướng dẫn cài đặt kịp thời ở nước ngoài.
  6. Vận hành và đào tạo cho toàn bộ nhà máy tập trung quặng Mangan
  7. Cung cấp phụ tùng dài hạn.

Mn Ore Separation Flowchart

Manganese Gravity Separation Process

 Manganese Gravity Separation Process




Danh mục sản phẩm : Nhà máy hoàn thành Beneficiation > Nhà máy chế biến trọng lực

Trang Chủ > Sản phẩm > Nhà máy hoàn thành Beneficiation > Nhà máy chế biến trọng lực > Tách mật độ từ và cường độ cao cho Mangan
Gửi email cho nhà cung cấp này
  • *Chủ đề:
  • *Đến:
    Mr. Sam Zhang
  • *Thư điện tử:
  • *Tin nhắn:
    Tin nhắn của bạn phải trong khoảng từ 20-8000 nhân vật
Gửi yêu cầu thông tin
*
*

Nhà

Product

Phone

Về chúng tôi

Yêu cầu thông tin

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi